安全文化

安全文化调查问卷

  = 0; for (var i = 0, len = toggleDom.length; i

  ).addClass(last_login).siblings().removeClass(last_login); $(.lg-last-time).removeClass(none); $(.lg-recommend).addClass(none); break; case qq: $qqlogin_btn.html(QQ登录

  ).addClass(last_login).siblings().removeClass(last_login); $(.lg-recommend).text((上次)); break; } function setFormLibCookie(){ if(!getCookie(from_lib) && (location.pathname==/lib location.pathname.indexOf(lib_detail_full)

  0)){ setCookie(from_lib,1); } } // 用于百度统计 var bodyClassList = $(body).attr(class); var bodyClassArr = bodyClassList ? bodyClassList.split( ) : [] ; var bodyClass; for(var i = 0; i

  = 0){ bodyClass = bodyClassArr[i]; break; } } bodyClass = bodyClass unkownPage; // console.log(bodyClass); if(isWx()){ $header.find(.login_qq).hide(); // $header.find(.login_wx).show().css({display:block}); } $header.find(.templates_a).hover(function () { $(this).find(.templates_nav).stop(true, true).fadeIn(150); }, function () { $(this).find(.templates_nav).stop(true, true).fadeOut(150); }); $header.find(.solution_a).hover(function () { $(this).find(.solution_nav).stop(true, true).fadeIn(150); }, function () { $(this).find(.solution_nav).stop(true, true).fadeOut(150); }); $header.find(.scene_a).hover(function () { $(this).find(.scene_nav).stop(true, true).fadeIn(150); }, function () { $(this).find(.scene_nav).stop(true, true).fadeOut(150); }); $header.find(li a).click(function(){ _hmt.push([_trackEvent, head, click, bodyClass+new_head+$(this).text()]); }); $header.find(.login_qq).click(function () { if(isMobile()){ _hmt.push([_trackEvent, head, click, bodyClass+new_head_qq_login_mobile]); window.location.href= /openapi/qq/?furl=; // login_form_openapi(qq); }else{ setFormLibCookie(); _hmt.push([_trackEvent, head, click, bodyClass+new_head_qq_login]); login_form_openapi(qq); } }); $header.find(.login_wx).click(function () { if(isMobile()){ _hmt.push([_trackEvent,head, click, bodyClass+new_head_wx_login_mobile]); window.location.href= /weixin/auth/?scope=snsapi_base&back_url=新版登录 // q(.register-popup).classList.remove(showPopup) // $(.login-component .close).removeClass(none) // $(.login-component).addClass(login-show) // 旧版登陆 window.location.href= /register_login/?utm_rb_source=1&is_login=1; }); $header.find(.head_register).click(function () { setFormLibCookie(); _hmt.push([_trackEvent, /index, click, bodyClass+new_head_register]); // 新版注册 // q(.login-component).classList.remove(login-show) // q(.register-popup).classList.add(showPopup) // 旧版注册 window.location.href= /register_login/?utm_rb_source=1&emailorusername=; }); if (window.location.pathname != /) { var registerLogins = document.querySelectorAll(.register-login-color) for (var i = 0; i

  0){ $header.removeClass(header-transparent-back); }else{ $header.addClass(header-transparent-back); } } else if (window.location.pathname == / && _isMobile) { $header.addClass(header-transparent-back); } //移动端首页峰会入口 展示时间: 2019 8/1-9/30 , 到期可移除代码 if(_isMobile){ if(window.innerHeight + homeScrollTop

  $(.home-section-first).height()){ $(.js-fh-scroll).removeClass(fixed); } else { $(.js-fh-scroll).addClass(fixed); } } }); var $footerNav = $(.home-footer .row-2

  ul); if($footerNav.length

  0){ $footerNav.find(a).click(function(){ _hmt.push([_trackEvent, /index, click, bodyClass+new_footer_+$(this).text()]); }) } $(.scene_nav).hover(function () { $(.background).removeClass(background) }); });

  如果您是浙江油田内部单位员工,请问您是?(如是承包商员工请选择承包商)

  如果您是承包商员工,请问您是?(如是浙江油田公司员工请选择浙江油田公司员工)

  领导在日常生产会议上的讲话会表示对安全的重视,但迫于产量和进度指标的限制,在安全上妥协的情况时有发生

  领导在多数场合表达出对安全的重视,但在做决策时偶尔会违背安全第一的原则

  领导在任何场合总是表达出对安全的重视,而且能参与安全实践,在做决策时也会坚持安全第一的原则

  领导处处以身作则,表达出对实现安全的强烈愿望,能将安全融入到业务的各个环节

  2.最接近你的直线领导履行其安全承诺(领导干部八个带头或者个人安全行动计划)的情况

  领导能够亲自进行承诺培训并履行承诺,倡导安全做事的方法,营造安全文化氛围

  领导班子成员之间有安全职责分工,但真正履行安全职责的是安全部门(人员)

  领导班子成员之间有明确的安全管理职责分工,主动沟通、协调和解决出现管理空白的问题

  安全管理职责是安全专业人员的职责,直线领导主要依赖安全专业人员来解决安全问题

  直线领导掌握基本的安全管理制度、流程、方法和工具,每位直线领导有明确的安全职责和安全管理过程考核指标

  直线领导熟练掌握安全管理制度、流程、方法和工具,能够有效履行其安全职责,安全业绩表现超出考核指标的要求

  直线领导定期进行安全观察与沟通,并对直线下属安全观察与沟通行为进行指导

  直线领导主动到现场,采用安全观察与沟通的方式和方法与员工沟通安全问题;除发现现场的不安全状态外,还注意到关注员工的不安全行为

  直线领导除发现和纠正员工的不安全行为外,更多的会与员工沟通,鼓励安全的做法,了解不安全行为的起因

  直线领导具备敏锐的观察能力,任何时间、场所发现不安全行为都能主动与员工进行沟通,并善于利用行为安全审核结果改进管理

  安全委员会(分委会)能够解决具体的安全问题,但牵扯到资源、标准或激励政策问题就很难解决

  安全委员会(分委会)不但能够解决具体的安全问题,而且很多资源、标准或激励政策问题也是通过委员会来解决的

  安全委员会(分委会)不仅发挥了解决安全管理问题、制定安全管理标准、制定安全激励政策的作用,而且成为员工参与安全管理的平台

  15.你认为最接近于你单位的安全专业人员职责的描述(根据主要工作量来判定)

  安全培训与咨询(安全管理标准、理念、流程、方法工具、趋势分析、管理改进建议)

  16.选择最接近你单位安全专业人员技术素养的描述;在你需要支持时(如,标准解释,培训、指导等):

  每位员工在属地内都有强烈的主人翁意识,并被赋予了相应的权力(我的属地我负责,你的属地我有责)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念作为安全口号,没有具体的实际操作解释(安全在墙上)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念,具有一定可操作性(安全在纸上)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念作为指导日常安全决策和日常工作的依据;直线领导能对员工进行安全政策、目标、原则培训;在制定安全措施时考虑与安全政策的一致性(安全在现场)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念能作为员工行为准则;在制定安全措施时会利用工作安全分析、工艺安全分析等工具(安全在心中)

  由安全部门制定安全培训计划,下发执行,有的培训可能会因为培训资源(费用、师资)问题而取消

  由直线领导根据业务和安全管理的要求组织制定安全培训计划,安全培训资源基本能够保证

  直线领导根据岗位技能和培训需求矩阵的要求,辅导员工制定个人的安全培训计划;培训资源得到充分落实

  直线领导担任安全管理理念、意识和技能培训的培训师,并注重培养安全培训师

  每次培训不但对学员的理解效果进行测试,并对培训课件、培训形式、培训员进行评价和改进

  每位主管定期对员工的培训效果进行验证,并随时观察员工的安全表现,及时发现和处理能力降低事件

  根据工作的需要调动人员,还没有意识到关键岗位人员变更对生产安全带来的风险

  制定了关键岗位人员变更的控制条件,人员变更时会考虑人员原先具备的技能;人员调动时会遵守各岗位人员变更条件

  安全表现不仅仅采用结果指标来衡量,同时将过程指标作为业绩考核的主要内容

  直线领导每年和其直线下属面对面的就员工的安全表现进行沟通评估,使员工明确自己努力的方向(公开透明平等)

  员工有参加各种安全活动的渠道和平台,员工安全建议能得到处理与反馈,部分员工能利用上述平台

  员工愿意和上级进行面对面的沟通,讨论其工作场所的安全问题;员工参与操作规程、安全管理制度的制定

  员工能积极主动地参与各种安全活动并提出合理创意,承担属地安全管理责任以及进行安全培训

  建立了鼓励员工提出安全建议的机制,员工的安全建议会得到肯定,较少落实改进

  直线领导主动了解员工的安全想法和收集总结员工的安全建议;员工的安全建议总是得到鼓励,被采纳的建议能够及时得到表彰

  对造成后果的不安全事故/事件进行调查分析,能够按照事故四不放过的原则进行处理

  对造成后果的不安全事故/事件进行调查分析,能够运用常用的事故分析方法,事故的安全经验进行分享

  员工参与事件和未遂事件的调查,能主动利用各种机会将其在工作、生活中的安全体会向同事分享

  安全专业人员未能运用事故/事件调查的方法,事故调查的过程和结果不能令你满意

  只有安全专业人员能够正确地掌握事故/事件调查的方法,调查的过程和结果基本令你满意

  所有直线领导能够正确地掌握事故/事件调查的方法,调查的过程和结果令你满意

  多数属地主管(员工)能够正确地掌握事故/事件调查的方法,通过分析沟通事故/事件调查分析的过程和结果,使员工对调查分析过程和结果达成共识

  建设单位对承包商的作业进行安全监督,对发生事故和违反安全规定的承包商进行处罚

  要求承包商在安全方面与公司采用同一标准,在选择承包商时会评估其安全管理体系,并对其进行全过程监督

  将提高承包商安全管理列入本单位安全管理目标,其安全业绩表现与业主、发包方的业绩考核挂钩

  属地主管能及时纠正现场不安全行为,能当场叫停不安全作业,对工作许可证的安全措施的落实进行监督和跟踪,并对执行效果负责,杜绝了无证作业

  40.选择最接近你单位能量与危害物质隔离的描述(如热能、机械能、电能、放射源及危险化学品)

  能量和危害物质的风险没有得到充分的识别和评估;没有可靠的技术隔离措施,仅仅依赖员工遵循操作规程来控制危害

  建立并执行能量和危害物质上锁挂签测试的控制程序;员工基本掌握上锁挂签与能量隔离的技能

  建立并完善可靠的技术隔离措施,员工熟练掌握上锁挂签与能量隔离的技能,主动辨识能量危害、完善上锁挂签标准,并相互提醒执行

  建立了统一的工作安全分析指导原则和方法,直线领导基本掌握了工作安全分析方法并能辅导员工运用于生产实践中

  针对各种事故风险建立了书面的应急准备与响应程序,制定了各个岗位应急响应职责分工;确定了应急演练频次,通过应急演练不断完善应急准备与响应程序

  直线领导和员工熟悉并可随时获取各种情况下的应急响应程序,属地主管作为分管区域应急准备与响应程序的维护者;员工参与制定、维护应急预案

  根据演练结果和现场生产条件的变化及时修订完善应急准备与响应程序,应急演练与地方联动,与地方及相关方共享应急资源

  每年定期进行隐患排查和隐患申报;对已知隐患强化控制措施,并报请整改资金;领导层站在业务发展和企业经济状况的角度来考虑是否批准整改资金,没有将隐患治理放在首要位置考虑

  建立系统的隐患排查、申报、评估、治理制度,并严格执行;在风险分析的基础上,领导层根据预定的风险接受程度,决定是否整改单位建立了隐患上报激励制度

  员工主动排查和上报隐患,对隐患及时制定控制措施,并进行风险分析,超出公司预定接受程度的隐患时,领导层会决定停产解决

  专职安全管理人员和工艺设备技术人员掌握工艺安全分析的方法,实施工艺安全分析

  专职安全管理人员和工艺设备技术人员熟练掌握工艺安全分析的方法,并能指导他人进行工艺安全分析

  掌握常用的工艺安全分析方法(如HAZOP、FMEA、what if/ checklist),能实施工艺安全分析

  熟练掌握常用的工艺安全分析方法(如HAZOP、FMEA、what if/ checklist),能指导工艺安全分析

  熟悉各种工艺安全分析方法(包括定量分析方法),具备培养工艺安全分析人才的能力,工艺安全分析文件和实践作为经验被同行采纳

  未建立MSDS清单及工艺安全信息收集制度,现场缺乏必要的工艺与设备设计基础资料

  建立了MSDS清单及工艺安全信息收集制度,现场具备必要的工艺与设备设计基础资料

  工艺安全信息齐全、准确;具备完整的工艺设备的基准PHA;工艺技术和设备变更时,工艺安全信息得到及时更新与维护

  建立了工艺安全信息沟通机制,专业人员能应用工艺安全信息对工艺和物料的危害进行识别

  专业人员在进行工艺安全分析,修订和维护操作规程、检维修规程等过程中熟练应用工艺安全信息

  专业人员具备一定的工艺安全分析能力,初步开展工艺安全分析活动,分析质量提升空间大

  在工艺安全管理部分节点(设计、施工、基准等)上能采取合适的工艺安全分析方法进行系统的工艺安全分析(如,系统性危害识别、本质安全、人为因素等);管理层能够对分析建议给予书面答复;工艺安全分析有多专业的专家和各相关岗位人员参加

  工艺安全分析贯穿于工艺设备的整个生命周期,从立项到工艺设备拆除;根据既定的风险的接受程度,合理处置工艺安全分析建议;企业建立自己的工艺设备设计控制标准,并积累工艺安全分析、操作维护经验,不断提高工艺技术标准

  仅建立危险、关键的操作/维护工作的书面规程;员工只接受最基本的规程培训;

  建立了包括启动和停车、正常运行、应急操作、临时操作等内容的书面规程,定期改版升级,定期对员工进行培训

  所有的操作均建立了操作规程,操作规程中增加了标准操作条件、违规操作和超限操作的后果描述、安全注意事项等风险识别和控制内容;定期对员工进行操作技能和检维修技能培训与考核

  操作人员参与操作规程的制定;采用工作周期检查的方法定期评估操作的安全性和可行性,不断完善操作规程;直线领导直接对其员工进行操作规程与检维修规程培训

  允许操作人员根据其经验调整工艺参数,根据维护维修的工作单要求调整工艺参数或改变工艺流程(失控)

  建立了书面的技术与设备变更的控制程序,所有的变更必须得到授权人员的书面批准才能实施;(受控)

  所有的连带变更都能如期完成,能自我完善变更控制程序,审核时没有发现技术和设备变更没有落实控制程序的现象;(全面控制)

  没有区分“同类替换”和“非同类替换”的依据,对设备变更带来的新的危害没有辨识

  制订了设备变更管理程序,员工明确了同类替换与非同类替换的判定依据,并落实

  员工参与到设备变更管理程序的修订完善中,丰富“同类替换”和“非同类替换”的判定依据,没有因为变更控制不严而引起事故发生的现象

  建立重要设备的技术规格;对重要设备的制造和安装依据技术规格以及相关规范进行质量控制和验收;

  建立工艺设备的质量控制程序,包括设计、采购/制造、安装和验收;审核没有发现在用设备存在影响安全的质量问题

  所有的关键设备都有书面的明确的质量控制流程,并执行;操作维修过程的经验被应用到改进工艺设备的质量中,设备可靠,故障率极低

  建立了设备台帐和维修计划,设备未能严格按照计划进行维护保养(计划维修)

  建立了设备维护保养规程和维护保养计划;只使用设计规格要求的备品备件;维护维修记录保存良好,快捷查询;现场审核没有发现工艺设备维护不善和失修现象;(预防性维修)

  制定了每台关键设备的检测内容、频率、方法/工具及判定标准;收集检测数据进行可靠度分析;没有采用不符合规格要求的备品备件的现象;(预知性维修)

  如果您是浙江油田内部单位员工,请问您是?(如是承包商员工请选择承包商)

  如果您是承包商员工,请问您是?(如是浙江油田公司员工请选择浙江油田公司员工)

  领导在日常生产会议上的讲话会表示对安全的重视,但迫于产量和进度指标的限制,在安全上妥协的情况时有发生

  领导在多数场合表达出对安全的重视,但在做决策时偶尔会违背安全第一的原则

  领导在任何场合总是表达出对安全的重视,而且能参与安全实践,在做决策时也会坚持安全第一的原则

  领导处处以身作则,表达出对实现安全的强烈愿望,能将安全融入到业务的各个环节

  2.最接近你的直线领导履行其安全承诺(领导干部八个带头或者个人安全行动计划)的情况

  领导能够亲自进行承诺培训并履行承诺,倡导安全做事的方法,营造安全文化氛围

  领导班子成员之间有安全职责分工,但真正履行安全职责的是安全部门(人员)

  领导班子成员之间有明确的安全管理职责分工,主动沟通、协调和解决出现管理空白的问题

  安全管理职责是安全专业人员的职责,直线领导主要依赖安全专业人员来解决安全问题

  直线领导掌握基本的安全管理制度、流程、方法和工具,每位直线领导有明确的安全职责和安全管理过程考核指标

  直线领导熟练掌握安全管理制度、流程、方法和工具,能够有效履行其安全职责,安全业绩表现超出考核指标的要求

  直线领导定期进行安全观察与沟通,并对直线下属安全观察与沟通行为进行指导

  直线领导主动到现场,采用安全观察与沟通的方式和方法与员工沟通安全问题;除发现现场的不安全状态外,还注意到关注员工的不安全行为

  直线领导除发现和纠正员工的不安全行为外,更多的会与员工沟通,鼓励安全的做法,了解不安全行为的起因

  直线领导具备敏锐的观察能力,任何时间、场所发现不安全行为都能主动与员工进行沟通,并善于利用行为安全审核结果改进管理

  安全委员会(分委会)能够解决具体的安全问题,但牵扯到资源、标准或激励政策问题就很难解决

  安全委员会(分委会)不但能够解决具体的安全问题,而且很多资源、标准或激励政策问题也是通过委员会来解决的

  安全委员会(分委会)不仅发挥了解决安全管理问题、制定安全管理标准、制定安全激励政策的作用,而且成为员工参与安全管理的平台

  15.你认为最接近于你单位的安全专业人员职责的描述(根据主要工作量来判定)

  安全培训与咨询(安全管理标准、理念、流程、方法工具、趋势分析、管理改进建议)

  16.选择最接近你单位安全专业人员技术素养的描述;在你需要支持时(如,标准解释,培训、指导等):

  每位员工在属地内都有强烈的主人翁意识,并被赋予了相应的权力(我的属地我负责,你的属地我有责)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念作为安全口号,没有具体的实际操作解释(安全在墙上)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念,具有一定可操作性(安全在纸上)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念作为指导日常安全决策和日常工作的依据;直线领导能对员工进行安全政策、目标、原则培训;在制定安全措施时考虑与安全政策的一致性(安全在现场)

  安全政策、九项原则、六条禁令、安全理念能作为员工行为准则;在制定安全措施时会利用工作安全分析、工艺安全分析等工具(安全在心中)

  由安全部门制定安全培训计划,下发执行,有的培训可能会因为培训资源(费用、师资)问题而取消

  由直线领导根据业务和安全管理的要求组织制定安全培训计划,安全培训资源基本能够保证

  直线领导根据岗位技能和培训需求矩阵的要求,辅导员工制定个人的安全培训计划;培训资源得到充分落实

  直线领导担任安全管理理念、意识和技能培训的培训师,并注重培养安全培训师

  每次培训不但对学员的理解效果进行测试,并对培训课件、培训形式、培训员进行评价和改进

  每位主管定期对员工的培训效果进行验证,并随时观察员工的安全表现,及时发现和处理能力降低事件

  根据工作的需要调动人员,还没有意识到关键岗位人员变更对生产安全带来的风险

  制定了关键岗位人员变更的控制条件,人员变更时会考虑人员原先具备的技能;人员调动时会遵守各岗位人员变更条件

  安全表现不仅仅采用结果指标来衡量,同时将过程指标作为业绩考核的主要内容

  直线领导每年和其直线下属面对面的就员工的安全表现进行沟通评估,使员工明确自己努力的方向(公开透明平等)

  员工有参加各种安全活动的渠道和平台,员工安全建议能得到处理与反馈,部分员工能利用上述平台

  员工愿意和上级进行面对面的沟通,讨论其工作场所的安全问题;员工参与操作规程、安全管理制度的制定

  员工能积极主动地参与各种安全活动并提出合理创意,承担属地安全管理责任以及进行安全培训

  建立了鼓励员工提出安全建议的机制,员工的安全建议会得到肯定,较少落实改进

  直线领导主动了解员工的安全想法和收集总结员工的安全建议;员工的安全建议总是得到鼓励,被采纳的建议能够及时得到表彰

  对造成后果的不安全事故/事件进行调查分析,能够按照事故四不放过的原则进行处理

  对造成后果的不安全事故/事件进行调查分析,能够运用常用的事故分析方法,事故的安全经验进行分享

  员工参与事件和未遂事件的调查,能主动利用各种机会将其在工作、生活中的安全体会向同事分享

  安全专业人员未能运用事故/事件调查的方法,事故调查的过程和结果不能令你满意

  只有安全专业人员能够正确地掌握事故/事件调查的方法,调查的过程和结果基本令你满意

  所有直线领导能够正确地掌握事故/事件调查的方法,调查的过程和结果令你满意

  多数属地主管(员工)能够正确地掌握事故/事件调查的方法,通过分析沟通事故/事件调查分析的过程和结果,使员工对调查分析过程和结果达成共识

  建设单位对承包商的作业进行安全监督,对发生事故和违反安全规定的承包商进行处罚

  要求承包商在安全方面与公司采用同一标准,在选择承包商时会评估其安全管理体系,并对其进行全过程监督

  将提高承包商安全管理列入本单位安全管理目标,其安全业绩表现与业主、发包方的业绩考核挂钩

  属地主管能及时纠正现场不安全行为,能当场叫停不安全作业,对工作许可证的安全措施的落实进行监督和跟踪,并对执行效果负责,杜绝了无证作业

  40.选择最接近你单位能量与危害物质隔离的描述(如热能、机械能、电能、放射源及危险化学品)

  能量和危害物质的风险没有得到充分的识别和评估;没有可靠的技术隔离措施,仅仅依赖员工遵循操作规程来控制危害

  建立并执行能量和危害物质上锁挂签测试的控制程序;员工基本掌握上锁挂签与能量隔离的技能

  建立并完善可靠的技术隔离措施,员工熟练掌握上锁挂签与能量隔离的技能,主动辨识能量危害、完善上锁挂签标准,并相互提醒执行

  建立了统一的工作安全分析指导原则和方法,直线领导基本掌握了工作安全分析方法并能辅导员工运用于生产实践中

  针对各种事故风险建立了书面的应急准备与响应程序,制定了各个岗位应急响应职责分工;确定了应急演练频次,通过应急演练不断完善应急准备与响应程序

  直线领导和员工熟悉并可随时获取各种情况下的应急响应程序,属地主管作为分管区域应急准备与响应程序的维护者;员工参与制定、维护应急预案

  根据演练结果和现场生产条件的变化及时修订完善应急准备与响应程序,应急演练与地方联动,与地方及相关方共享应急资源

  每年定期进行隐患排查和隐患申报;对已知隐患强化控制措施,并报请整改资金;领导层站在业务发展和企业经济状况的角度来考虑是否批准整改资金,没有将隐患治理放在首要位置考虑

  建立系统的隐患排查、申报、评估、治理制度,并严格执行;在风险分析的基础上,领导层根据预定的风险接受程度,决定是否整改单位建立了隐患上报激励制度

  员工主动排查和上报隐患,对隐患及时制定控制措施,并进行风险分析,超出公司预定接受程度的隐患时,领导层会决定停产解决

  专职安全管理人员和工艺设备技术人员掌握工艺安全分析的方法,实施工艺安全分析

  专职安全管理人员和工艺设备技术人员熟练掌握工艺安全分析的方法,并能指导他人进行工艺安全分析

  掌握常用的工艺安全分析方法(如HAZOP、FMEA、what if/ checklist),能实施工艺安全分析

  熟练掌握常用的工艺安全分析方法(如HAZOP、FMEA、what if/ checklist),能指导工艺安全分析

  熟悉各种工艺安全分析方法(包括定量分析方法),具备培养工艺安全分析人才的能力,工艺安全分析文件和实践作为经验被同行采纳

  未建立MSDS清单及工艺安全信息收集制度,现场缺乏必要的工艺与设备设计基础资料

  建立了MSDS清单及工艺安全信息收集制度,现场具备必要的工艺与设备设计基础资料

  工艺安全信息齐全、准确;具备完整的工艺设备的基准PHA;工艺技术和设备变更时,工艺安全信息得到及时更新与维护

  建立了工艺安全信息沟通机制,专业人员能应用工艺安全信息对工艺和物料的危害进行识别

  专业人员在进行工艺安全分析,修订和维护操作规程、检维修规程等过程中熟练应用工艺安全信息

  专业人员具备一定的工艺安全分析能力,初步开展工艺安全分析活动,分析质量提升空间大

  在工艺安全管理部分节点(设计、施工、基准等)上能采取合适的工艺安全分析方法进行系统的工艺安全分析(如,系统性危害识别、本质安全、人为因素等);管理层能够对分析建议给予书面答复;工艺安全分析有多专业的专家和各相关岗位人员参加

  工艺安全分析贯穿于工艺设备的整个生命周期,从立项到工艺设备拆除;根据既定的风险的接受程度,合理处置工艺安全分析建议;企业建立自己的工艺设备设计控制标准,并积累工艺安全分析、操作维护经验,不断提高工艺技术标准

  仅建立危险、关键的操作/维护工作的书面规程;员工只接受最基本的规程培训;

  建立了包括启动和停车、正常运行、应急操作、临时操作等内容的书面规程,定期改版升级,定期对员工进行培训

  所有的操作均建立了操作规程,操作规程中增加了标准操作条件、违规操作和超限操作的后果描述、安全注意事项等风险识别和控制内容;定期对员工进行操作技能和检维修技能培训与考核

  操作人员参与操作规程的制定;采用工作周期检查的方法定期评估操作的安全性和可行性,不断完善操作规程;直线领导直接对其员工进行操作规程与检维修规程培训

  允许操作人员根据其经验调整工艺参数,根据维护维修的工作单要求调整工艺参数或改变工艺流程(失控)

  建立了书面的技术与设备变更的控制程序,所有的变更必须得到授权人员的书面批准才能实施;(受控)

  所有的连带变更都能如期完成,能自我完善变更控制程序,审核时没有发现技术和设备变更没有落实控制程序的现象;(全面控制)

  没有区分“同类替换”和“非同类替换”的依据,对设备变更带来的新的危害没有辨识

  制订了设备变更管理程序,员工明确了同类替换与非同类替换的判定依据,并落实

  员工参与到设备变更管理程序的修订完善中,丰富“同类替换”和“非同类替换”的判定依据,没有因为变更控制不严而引起事故发生的现象

  建立重要设备的技术规格;对重要设备的制造和安装依据技术规格以及相关规范进行质量控制和验收;

  建立工艺设备的质量控制程序,包括设计、采购/制造、安装和验收;审核没有发现在用设备存在影响安全的质量问题

  所有的关键设备都有书面的明确的质量控制流程,并执行;操作维修过程的经验被应用到改进工艺设备的质量中,设备可靠,故障率极低

  建立了设备台帐和维修计划,设备未能严格按照计划进行维护保养(计划维修)

  建立了设备维护保养规程和维护保养计划;只使用设计规格要求的备品备件;维护维修记录保存良好,快捷查询;现场审核没有发现工艺设备维护不善和失修现象;(预防性维修)

  制定了每台关键设备的检测内容、频率、方法/工具及判定标准;收集检测数据进行可靠度分析;没有采用不符合规格要求的备品备件的现象;(预知性维修)